Спецмашины нового поколения оснащены электронными системами управления, в которые входят контрольно-измерительные приборы, исполнительные механизмы, переходные звенья, выстроена конфигурация получения сообщений, обработка поступающих сигналов и реагирование на полученную информацию. Автоматизация части процессов, связанных с управлением дорожной, строительной, сельхозтехники позволяет снизить потери мощности механизмов, увеличить срок эксплуатации.
Проверка состояния электронных приборов
Диагностика электрооборудования – необходимый этап во время ТО-2, при проведении капитального ремонта. Визуально увидеть неисправности, мелкие недочеты в электронной аппаратуре невозможно. Неисправности аппаратуры выявляют на специализированных стендах, исходя из полученных показателей тестовой работы. С помощью приборов можно быстро определить участок цепи, где происходит сбой в работе, устранить неисправность. Проверка состояния электронной системы на стенде имеет следующие преимущества:
- Быстрый поиск повреждения изоляции, так как 80% неисправностей вызывает нарушение герметичного слоя. Причинами становятся – тепловые пробои, механические разрушения, старение изоляционного слоя.
- Определяют влияние качества электроэнергии на работу электрооборудования – перепады напряжения, отклонения частоты, импульсы в цепи укорачивают срок эксплуатации.
- В процессе проверки тестируют освещенность, сигнализацию, датчики, электрооборудование.
- Благодаря качественно проведенным замерам выявляют необходимые для замены механизмы либо рекомендуют провести недорогой ремонт. Это повышает экономию при эксплуатации спецтехники.
- Диагностика не позволяет доводить состояние машины до капитального ремонта, который требует серьезных затрат в восстановление технического состояние машин.
Системы диагностики электрооборудования проверяют исправность состояния, правильность функционирования и работоспособность. После нахождения участка неисправностей, осуществляется прогнозирование состояния по диагностическим параметрам. В процессе тестирования приборов и систем составляют годовой график и указывают коэффициент технической готовности в любой момент времени. Благодаря качественно проведенной диагностике планируют проведение работ с применением тестируемого механизма, машины и другой спецтехники.