Во многих видах промышленного оборудования, спецтехники, включая сельскохозяйственные машины, применяются гидравлические системы. На их основе построены разные по конструкции приводные устройства. Главное преимущество гидравлики перед другими видами приводов — высокая удельная энерговооружённость.

Замена и ремонт гидравлической системы сельхозтехники

Сферы применения, преимущества

Промышленные гидросистемы используются в конструкции машин и разнообразного технологического оборудования. Некоторые области их применения:

  • станки для металлообработки, прессы, конвейеры, литейное и строительное оборудование, добывающая техника;
  • многие виды наземных и водных транспортных средств (гидравлическая тормозная система, привод рулевого управления);
  • тракторы, комбайны, бульдозеры и экскаваторы (приводы навесных орудий, рабочих органов).

К основным преимуществам гидросистем относят синхронность, плавность работы, точность позиционирования, универсальность применения, ремонтопригодность, надёжность и долговечность. В случае отказа системы, можно произвести замену или ремонт насоса гидравлики, гидромотора, рабочего цилиндра, клапанов, фильтра, замену (ремонт) трубок гидравлики.

Конструктивные элементы гидросистем

Несмотря на значительное разнообразие конструкторских решений, работа систем гидравлики основана на одних и тех же принципах. В настоящее время большинство моделей гидросистем состоит из следующих конструктивных элементов:

  • гидронасос;
  • трубопроводная система (металлические трубки, гибкие шланги ВД);
  • бак для рабочей жидкости (масла);
  • гидрораспределитель;
  • гидроцилиндр (гидромотор).

Основные элементы системы — гидронасос, гидропривод, гидрораспределитель — изготовлены с высокой точностью и чувствительны к чистоте рабочей жидкости. Для её очистки в контуре циркуляции масла предусмотрен специальный фильтр.